電磁分離式凈油機原理：利用正負(fù)相吸的原理，分別攜帶正負(fù)電荷的顆粒相互吸附，尺寸變大的同時完成大部分電荷的平衡；通過一定的循環(huán)，即使是十分微小的顆粒也能“長大”到被收集清除。尚未完成平衡的超小顆粒（亞微米級）則再進(jìn)入流體循環(huán)并體增大，在流體內(nèi)部建立的動態(tài)電荷平衡機制，通過流體動態(tài)循環(huán)強制性拔除吸附和沉積在油箱、油路管壁及設(shè)備上的各種不同類型的硬質(zhì)顆粒物（金屬顆粒、沙石顆粒、硬質(zhì)合金、氧化物等）和吸附力*的柔性污染物（油泥、彈性氧化物、漆皮、細(xì)菌等）。有些中性顆粒物如塑料、花粉、棉毛纖維等雜物，雖然自身的電絕緣性不導(dǎo)電，但是任何只要不容于油液的顆粒都能在電場的作用下帶上電荷，從而被系統(tǒng)清除；高過濾精度可達(dá)0.02微米。

電磁分離式凈油機特點及優(yōu)缺點分析:
優(yōu)點：1、處理精度高，過濾能達(dá)到透明狀態(tài)

           靜電凈油機可以去0.02µm~100µm大小不等的顆粒物,而普通的濾油機無法去除0.02~1µm 的顆粒物。

        2、無耗材或者是少量便宜耗材

        3、因為讓顆粒物帶上電荷，所以在線運行能去除管路里面的油泥等

缺點：1、凈化效率低，靜電分離凈油機的原理決定的，因為要達(dá)到一個靜電平衡，必須要循環(huán)過濾。

      2、不能過濾水分。

      3、金屬顆粒不能太多。

 適用對象及分析:

單純的靜電濾油機，主要是適用在一些雜質(zhì)不是很高，要求后期使用成本低，不計較效率，而對油品要求比較高的企業(yè)。針對一些雜質(zhì)比較多的油品，建議和離心機配合使用，可以達(dá)到不錯的效果，也可以通過配備高精度濾芯的方式來提高效率。